顧名思義，即是通過(guò)插入電源，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行周而復(fù)始的循環(huán)加熱，直至達(dá)到用熱設(shè)備所需的溫度后，將熱量傳遞給一個(gè)或多種用熱設(shè)備，從而達(dá)到用熱設(shè)備的所需溫度，滿(mǎn)足客戶(hù)的工藝需求。是一種高效節(jié)能、快速升溫的加熱方式，熱效率使用高達(dá)95%。我司所生產(chǎn)的電加熱導(dǎo)熱油爐，電熱管為全新的304不銹鋼管，加熱內(nèi)置元件采用高鉻鎳合金材料，從而有效的保證了電熱管的硬件設(shè)施和使用壽命。

淮南電加熱導(dǎo)熱油爐是專(zhuān)供燃煤發(fā)電廠除灰體系運(yùn)用的新式加熱設(shè)備，適用于電站空氣運(yùn)送斜槽氣化風(fēng)加熱、電除塵器灰斗氣化風(fēng)和灰?guī)鞖饣L(fēng)加熱等方面。該設(shè)備由空氣電加熱器本體和操控體系兩有些構(gòu)成。電熱管導(dǎo)熱性好，絕緣性?xún)?yōu)，在加熱器內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板，加熱均勻。 品質(zhì)電加熱導(dǎo)熱油爐操控柜與氣化風(fēng)機(jī)間具有連鎖操控功用和就地操控及遠(yuǎn)傳操控接口，當(dāng)設(shè)備俄然停機(jī)后從頭啟動(dòng)時(shí)，操控柜可主動(dòng)滑潤(rùn)調(diào)整。

檢修內(nèi)容概述。(1)編制真空爐使用維護(hù)操作規(guī)程，建立真空爐運(yùn)行記錄和修理檔案，統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間，加強(qiáng)真空爐日常維護(hù)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì)，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，并根據(jù)真空爐工作負(fù)荷和運(yùn)行狀況，提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備真空爐修理用零部件，編制真空爐運(yùn)行維護(hù)方案。加熱元件的使用壽命長(zhǎng)短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān)，在每天24小時(shí)加工生產(chǎn)的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每?jī)扇赀M(jìn)行一次。

的超溫控制裝置。主要用于風(fēng)道中的空氣加熱，規(guī)格分低溫、中溫、高溫三種形式，在結(jié)構(gòu)上的共同之處是采用了用鋼板支撐電熱管以減少風(fēng)機(jī)停止時(shí)電熱管的振動(dòng)，在接線盒中都裝有超溫控制裝置。低溫型可直接安裝在風(fēng)道上，而中溫型、高溫型由于結(jié)構(gòu)上的不同，在通道外壁至加熱器接線盒夾有100mm厚的保溫材料，一方面減少整個(gè)通道的對(duì)外散熱，另一方面也減少了接線腔內(nèi)的溫度。

是如何進(jìn)行節(jié)能的？近幾年來(lái)，跟著電廠大機(jī)組脫硫工程的需求，的功率隨之添加，有的高達(dá)400KW以上。電能耗費(fèi)大，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)高，需從以下幾個(gè)方面思考，盡量下降動(dòng)力。（1）合理描繪風(fēng)量和溫升。空氣電加熱器的功率是依據(jù)風(fēng)量和溫升核算斷定的，風(fēng)量、溫升已滿(mǎn)足需求的前提下，不宜選用過(guò)大的風(fēng)量、過(guò)大的溫升。（2）管道電加熱器的外表，應(yīng)加保溫層。

設(shè)備主要是用來(lái)將所需求的空氣流從初始溫度加熱到所需求的空氣溫度，最高可達(dá)850℃。已被廣泛的應(yīng)用到航空航天、兵器工業(yè)、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室。格外適合于主動(dòng)控溫文大流量高溫聯(lián)合體系和附件實(shí)驗(yàn)。空氣電加熱器運(yùn)用的規(guī)模寬：可以對(duì)任何氣體加熱，發(fā)生的熱空氣枯燥無(wú)水份、無(wú)化學(xué)腐蝕性、無(wú)污染、不導(dǎo)電、不燃燒、不爆炸、安全可靠、被加熱空間升溫快。