均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電40%，節(jié)水60%，具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動化清洗工作，中途無需人工干預，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。

一般運用的是礦物性高溫導熱油，其較大運用溫度不宜超過350℃。要不然該種高溫導熱油在高溫下結構不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)結焦等難題，沒法確保導熱油鍋爐操作系統(tǒng)和高溫導熱油的使用壽命。介紹合成導熱油一般是進口的比較多，首諾T66高效液相運用溫度可以到400℃。1、方案設計耗熱量。油加熱器的耗熱量與有效耗熱量正中間要空出必需的余地，一般為13%~18%。2、方案設計溫度。3、方案設計壓力。

福建真空清洗爐顧名思義，即是通過插入電源，以導熱油為介質，利用熱循環(huán)泵，強制導熱油進行周而復始的循環(huán)加熱，直至達到用熱設備所需的溫度后，將熱量傳遞給一個或多種用熱設備，從而達到用熱設備的所需溫度，滿足客戶的工藝需求。優(yōu)質真空清洗爐是一種高效節(jié)能、快速升溫的加熱方式，熱效率使用高達95%。我司所生產(chǎn)的電加熱導熱油爐，電熱管為全新的304不銹鋼管，加熱內置元件采用高鉻鎳合金材料，從而有效的保證了電熱管的硬件設施和使用壽命。

是利用是轉換成熱能的熱交換設備，具有能源供應便利，構造緊湊，溫度主動操控，便于裝置保護，無污染等長處。結構是由管狀容器及電熱元件構成，配以溫度操控柜（臺）構成。操控有些選用領先的數(shù)字電路、集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等構成可調測溫、恒溫體系，確保了電加熱器的正常運轉。發(fā)熱元件選用直管型取代U形構造，選用專用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調理，在控溫規(guī)模內，可任意設定所需溫度。